耐黄变 高透明度TPU颗粒原料 抗紫外线TPU 耐水解稳定详细介绍

耐黄变 高透明度TPU颗粒原料 抗紫外线TPU 耐水解稳定

什么是耐黄变？

黄变是塑胶产品老化现象的表现之一。引起黄变的原因可能是光或者热，因此光老化测试和热老化测试都是耐黄变测试的一种。耐黄变测试常用的标准有ASTM，AATCC等等，挺多的。。。

TPU耐黄变等级是如何划分的？

一般是对比灰卡，分1-5级。经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，的等级是5，代表基本不变色。3以下就是明显变色。
一般来说4-5级，就是稍微变色，就已经满足大部分TPU的应用了。如果需要完全不变色，一般需要用脂肪族TPU，就是所谓不黄变TPU，基材非MDI，一般是HDI或者H12MDI等，长时间UV测试也不会变色。

为了满足装配和使用强度的需要，TPU制件内需嵌入金属嵌件。金属嵌件先放入模具内的预定位置，然后注射成一个整体的制品。有嵌件的TPU制品由于金属嵌件与TPU热性能和收缩率差别较大，导致嵌件与TPU粘接不牢。解决的办法是对金属嵌件进行预热处理，因为预热后嵌件减少了熔料的温度差，从而在注射过程中可使嵌件周围的熔料冷却较慢，收缩比较均匀，发生一定的热料补缩作用，防止嵌件周围产生过大的内应力。TPU镶嵌成型比较容易，嵌物形状不受限制，只要在嵌件脱脂后，将其在200～230℃加热处理1。5～2min，剥离强度可达6～9kg/25mm。欲获得更牢的粘接，可在嵌件上涂粘合剂，然后于120℃加热，再行注射。此外，应该注意所用的TPU不能含润滑剂。

（7）回收料的再利用

在TPU加工过程中，主流道、分流道、不合格的制品等废料，可以回收再利用。从实验结果看，***回收料不掺合新料，力学性能下降也不太严重，完全可以利用，但为保持物理力学性能和注射条件在水平，推荐回收料比例在25%~30%为好。应该注意的是回收料与新料的品种规格相同，已污染的或已退火的回收料避免使用，回收料不要贮存太久，马上造粒，干燥使用。回收料的熔融粘度一般要下降，成型条件要进行调整。